- 3 виртуальных тренажера
- 12 академических часов
- Сертификат
технический университет
Комплекс виртуальных тренажеров дает возможность получить знания и практические навыки по проведению ремонта кожухотрубчатого теплообменного аппарата.
В нефтегазовой отрасли на теплообменный аппарат оказывают воздействие эксплуатационные факторы в течение длительного времени. Это может оказывать негативное влияние и вызывать снижение рабочих параметров и постепенное или внезапное ухудшение его технического состояния вплоть до отказа, например, нарушения герметичности рабочих полостей.
Современные технологии дают возможность обучать студентов и сотрудников предприятий навыкам работы с технологическим оборудованием с использованием виртуальных компьютерных тренажеров. Это снижает расходы вузов, колледжей и предприятий, повышает безопасность обучения и даёт необходимый результат.
Вы узнаете, как провести подготовительные работы при ремонте теплообменного аппарата. Работы включают в себя оформление соответствующей документации, проверку комплектности общего технического состояния. Вы научитесь разборке теплообменного аппарата. Она производится до уровня, позволяющего выполнить как обязательные работы, оговоренные в перечне, так и необходимые доработки по действующей нормативно-технической документации. Вы усвоите последовательность действий по очистке и промывке теплообменного аппарата и его дефектации, изучите операции по ремонту и устранению дефектов, а также сборке теплообменного аппарата.
Комплекс виртуальных тренажеров рассчитан на 2 недели. Недельная нагрузка обучающегося по курсу – 8 и 4 академических часов в первую и вторую неделю соответственно.
Еженедельные занятия включают прохождение виртуальных тренажеров. Курс завершается после успешного прохождения трех виртуальных тренажеров.
- «Основы нефтегазового дела»,
- «Обеспечение надежности и энергоэффективности эксплуатации трубчатых печей»,
- «Коррозия и защита нефтегазового оборудования»,
- «Сварочное производство в строительстве нефтегазовых объектов».
- Отключение теплообменника;
- Отсоединение теплообменника;
- Герметизация выходных патрубков;
- Промывка теплообменника;
- Снятие эллиптической крышки;
- Снятие распределительной камеры.
- Внешний осмотр корпуса;
- Осмотр трубной решетки;
- Испытание на герметичность;
- Чистка внутренней поверхности труб;
- Чистка межтрубного пространства;
- Опрессовка теплообменной трубы;
- Заглушка дефектных труб;
- Вальцовка труб.
- Присоединение технологических линий к межтрубному пространства;
- Наполнение межтрубного пространства водой;
- Выдержка аппарата при пробном давлении;
- Наполнение трубного пространства водой;
- Выдержка аппарата при пробном давлении;
- Сборка аппарата;
- Удаление заглушек.
- – порядок осмотра состояния корпуса теплообменного аппарата;
- – методы очистки от пыли и грязи наружных поверхностей теплообменного аппарата;
- – порядок выявления неисправностей в ходе обхода и осмотра;
- – порядок устранения выявленных неисправностей;
- – порядок регистрации результатов осмотра в оперативном журнале.
- – выполнять осмотры корпуса теплообменного аппарата для определения их исправности;
- – выполнять демонтаж, разборку корпуса теплообменного аппарата и вспомогательного оборудования;
- – выполнять промывку и проверку деталей теплообменного аппарата;
- – выполнять подвальцовку и смену отдельных труб теплообменного аппарата;
- – выполнять ремонт или замену изношенных деталей теплообменного аппарата;
- – выполнять сборку теплообменного аппарата;
- – оформлять техническую документацию.
- 21.03.01 Нефтегазовое дело
- 21.05.06 Нефтегазовые техника и технологии
- 15.03.02 Технологические машины и оборудование
- 22.03.01 Материаловедение и технологии материалов
- 15.03.01 Машиностроение
- 18.03.02 Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии
- 13.03.01 Теплоэнергетика и теплотехника