Нефтегазовое образование открытые онлайн-курсы

Курс
Сварочное производство в строительстве нефтегазовых объектов
  • 61 видеолекция
  • 11 часов видео
  • Тесты
  • 4 зечетные единицы (144 часа)
Уфимский государственный нефтяной<br> технический университет
Уфимский государственный нефтяной
технический университет
Перейти к курсу
О курсе

В курсе представлена вся информация о производстве сварочно-монтажных работ при строительстве нефтегазовых объектов – рассмотрены основные физико-химические процессы, возникающие и протекающие при производстве сварочных работ для различных видов сварки: ручной дуговой, механизированной и автоматической.

Разобраны вопросы организационного сопровождения, включая аттестацию сварки, входной контроль сварочных материалов и безопасность труда. Представлены и подробно рассмотрены все виды, технологии и оборудование сварочно-монтажных работ при строительстве трубопроводов и металлоконструкций резервуаров, предназначенных для транспортировки и хранения углеводородов, включая сварку захлестов, врезок и разнотолщинных соединений.

В курсе представлена вся необходимая информация о дефектах сварных соединений, их классификации, методах их определения и ремонта. И, кроме всего прочего, рассмотрены физико-химические основы специальных методов сварки – лазерной, плазменной, электронно-лучевой, пайки и прочих.

Сварка – это магия, а сварщик – волшебник. Ведь только волшебник может соединить два куска металла воедино!

Строительство любого объекта включает в себя большой объем строительно-монтажных работ различного вида: земляных, бетонных, изоляционных и прочих. Однако, когда речь идет о строительстве нефтегазовых объектов, которые сосредоточены на производстве, транспорте и хранении взрывопожароопасных продуктов, самым ответственным видом работ являются сварочно-монтажные. Именно качество сварки определяет надежность и безопасность всего объекта в целом, поэтому квалифицированный подход к выполняемому процессу, своевременное определение дефектов и их ремонт – очень важны в нашей отрасли.

Рассказываем об особенностях зажигания сварочной дуги, структуре сварного соединения, особенностях газовой резки. Знакомим с особенностями организации сварочно-монтажных работ на производстве, включая аттестацию сварки и безопасность труда. Рассматриваем все виды сварочно-монтажных работ при строительстве трубопроводов, транспортирующих газ, нефть и продукты переработки.

Узнаете о последовательности сборки и сварки металлоконструкций резервуаров, о физико-химических основах специальных методов сварки, о методах определения дефектов сварных соединений – дефектоскопическом контроле.

Формат

Курс рассчитан на 10 недель. Недельная нагрузка обучающегося по курсу – 10-12 академических часов.

Еженедельные занятия включают:

  • просмотр коротких видеолекций;
  • небольшое тестирование по каждому разделу курса.

Завершается курс итоговым тестированием.

Требования

Курс базируется на объеме ранее изученного материала в курсах:

  • «Основы нефтегазового дела»,
  • «Физика»,
  • «Химия»,
  • «Материаловедение и технология конструкционных материалов»

Курс состоит из шести разделов:

Раздел 1.

Физико-химические основы сварочного процесса

  • 1.1 Определение сварки. Основные способы сварки и их классификация
  • 1.2 Виды связей между атомами и молекулами в веществе. Механизм формирования монолитных соединений
  • 1.3 Электрическая дуга: виды, состав, характеристики, зажигание
  • 1.4 Физико-химические процессы при сварке
  • 1.5 Сварочная ванна: типы, состав, характеристики. Формирование сварочной ванны
  • 1.6 Металлургические процессы при сварке
  • 1.7 Термический цикл сварки и структура сварного соединения
  • 1.8 Влияние вредных примесей на качество сварного шва. Способы защиты сварочной ванны от воздействия окружающей среды
  • 1.9 Ручная дуговая сварка
  • 1.10 Механизированная сварка в среде защитных газов. Технология и оборудование
  • 1.11 Автоматическая сварка. Технология и оборудование
  • 1.12 Газовая резка

Раздел 2.

Организация сварочно-монтажных работ

  • 2.1 Аттестация технологии сварки трубопроводов
  • 2.2 Аттестация сварщиков
  • 2.3 Разработка технологической инструкции по сварке и технологических карт сварки
  • 2.4 Входной контроль сварочных материалов и оборудования для сварки
  • 2.5 Методы организации сварочно-монтажных работ
  • 2.6 Безопасность труда при сварке

Раздел 3.

Сварочно-монтажные работы в строительстве трубопроводов

  • 3.1 Входной контроль труб
  • 3.2 Подготовка труб к сборке, их сборка
  • 3.3 Предварительный подогрев стыков труб
  • 3.4 Ручная электродуговая сварка труб
  • 3.5 Особенности ручной электродуговой сварки труб электродом с целлюлозным видом покрытия
  • 3.6 Автоматическая сварка под флюсом поворотных стыков труб на ТСБ
  • 3.7 Автоматическая сварка в среде защитных газов
  • 3.8 Механизированная сварка труб
  • 3.9 Сварка захлестов
  • 3.10 Сварка прямых врезок
  • 3.11 Сварка разнотолщинных соединений
  • 3.12 Маркировка сварных стыков
  • 3.13 Ремонт сварных соединений

Раздел 4.

Сварочно-монтажные работы в строительстве резервуарных конструкций

  • 4.1 Изготовление резервуарных конструкций
  • 4.2 Общие требования к выполнению сварки резервуаров
  • 4.3 Последовательность сварочно-монтажных операций при строительстве РВС из рулонируемых конструкций
  • 4.4 Монтаж днища резервуара рулонного исполнения
  • 4.5 Монтаж стенки резервуара рулонного исполнения
  • 4.6 Монтаж стационарных конических крыш резервуаров
  • 4.7 Последовательность сварочно-монтажных операций при полистовой сборке вертикальных стальных резервуаров
  • 4.8 Монтаж окраек и центральной части днища резервуара полистового исполнения
  • 4.9 Монтаж стенки резервуара полистового исполнения
  • 4.10 Монтаж стационарных сферических крыш резервуаров
  • 4.11 Монтаж плавающих крыш резервуаров
  • 4.12 Монтаж люков и патрубков на стенке и крыше резервуаров
  • 4.13 Контроль качества сварных соединений при строительстве вертикальных стальных резервуаров
  • 4.14 Дефекты. Ремонт сварных соединений

Раздел 5.

Сварка оборудования нефтегазоперерабатывающих производств

  • 5.1 Лазерная сварка
  • 5.2 Плазменная сварка
  • 5.3 Электронно-лучевая сварка
  • 5.4 Пайка. Физические основы и технология процесса
  • 5.5 Сварка давлением
  • 5.6 Технология изготовления сварных сосудов, работающих под давлением

Раздел 6.

Техническая диагностика и неразрушающий контроль

  • 6.1 Классификация дефектов трубопроводных и резервуарных конструкций
  • 6.2 Определение прочности и долговечности труб и сварных соединений с дефектами
  • 6.3 Ультразвуковой (эхо-импульсный) метод контроля – классификация, область применения
  • 6.4 Магнитный метод дефектоскопического контроля
  • 6.5 Капиллярный метод неразрушающего контроля
  • 6.6 Визуальный и измерительный контроль
  • 6.7 Радиационная дефектоскопия
  • 6.8 Внутритрубная диагностика магистральных трубопроводов
  • 6.9 Тепловой метод контроля
  • 6.10 Разрушающий контроль
Показать все
В результате освоения курса

обучающийся должен знать:

  • – основы сварочных процессов, технологические процессы, используемые при сооружении, ремонте и эксплуатации объектов транспорта и хранения углеводородного сырья;
  • – состав сварочных работ в соответствии с технологическими картами;
  • – состав технологических карт на сварку;
  • – технологические процессы, используемые при ремонте и эксплуатации объектов транспорта и хранения углеводородного сырья;
  • – оборудование, применяемое при сварке;
  • – технологические процессы сварки при обслуживании и ремонте технологического оборудования, используемого при строительстве, ремонте, реконструкции и восстановлении объектов транспорта и хранении углеводородного сырья;

обучающийся должен уметь:

  • – подбирать оптимальные параметры сварки в соответствии с требованиями технических регламентов;
  • – выполнять сварочные работы в соответствии с технологическими картами;
  • – разрабатывать технологические карты на сварку;
  • – использовать профессиональную терминологию в области сварочных процессов, выполнять инженерные расчеты различных технологических схем при сварочных работах в соответствии с требованиями нормативно-технических документов в области трубопроводного строительства;
  • – выбирать оборудование, применяемое при сварке трубопроводных систем;
  • – пользоваться документацией на технологические процессы сварки при обслуживании и ремонте технологического оборудования, используемого при строительстве, ремонте, реконструкции и восстановлении объектов транспорта и хранении углеводородного сырья.

направления подготовки высшего образования:

  • 21.03.01 «Нефтегазовое дело»;
  • 21.05.06 «Нефтегазовые техника и технологии»;
  • 18.03.02 «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии»;
  • 15.03.02 «Технологические машины и оборудование»;
  • 15.03.01 «Машиностроение»;

cпециальности и профессии среднего профессионального образования:

  • 08.02.08 «Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения»;
  • 21.02.03 «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»;
  • 15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)».
Другие курсы
Основы нефтегазового дела
Химия нефти и газа
Теоретическая механика
Строительные конструкции
Общая электротехника
Морские нефтегазовые сооружения
Бесплатно Наглядно Доступно
Бесплатно Наглядно Доступно
Присоединяйся!